ЦИРКОНОВЫЙ ПЕСОК 200# 325#

Циркониевый песок 200# и 325# — это высокочистые, ультрадисперсные порошки силиката циркона (ZrSiO₄), точно классифицированные в соответствии со стандартами 200 меш (приблизительно 74 микрона) и 325 меш (приблизительно 44 микрона). Эти мелкозернистые продукты разработаны для применений, требующих исключительной чистоты поверхности, равномерного распределения частиц и высокой реакционной способности в системах нанесения керамических, огнеупорных и прецизионных покрытий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ZrO2 + HfO2	66% МИН.
SiO2	34% МАКС.
AL2O3	1,0% МАКС.
TiO2	0,15% МАКС.
Fe2O3	0,08% МАКС.
Влага	0,01-0,1%
Удельная плотность	4,4-4,8 г/см³
Температура плавления	2200-2500 ℃
твердость по шкале Мооса	7,5-8,0

ТИПИЧНЫЙ РАЗМЕР

Циркониевый песок: 60/100 меш, 80/120 меш, 100/200 меш.

Порошок циркония-200F 320F (45 мкм)

Основные характеристики и преимущества

Сверхмелкий размер частиц: частицы размером 200 и 325 меш обеспечивают гладкую, плотную поверхность и превосходную однородность упаковки, что делает их идеальными для нанесения тонких срезов и обработки поверхностей с высокой степенью шероховатости.
Высокая термостойкость: Благодаря температуре плавления, превышающей 2200 °C, низкому коэффициенту теплового расширения и превосходной устойчивости к термическим ударам, эти мелкозернистые циркониевые пески сохраняют структурную целостность при экстремальных температурах.
Химическая инертность и низкая реактивность: циркониевый песок обладает превосходной устойчивостью к расплавленным металлам, шлакам и агрессивным химическим веществам, что обеспечивает получение высокочистых конечных продуктов без примесей.
Контролируемое распределение частиц: Строгий ситовый анализ гарантирует постоянный размер частиц, улучшая текучесть, дисперсию и эксплуатационные характеристики в процессах нанесения покрытий, глазурования и прецизионного литья.

Типичные области применения

Лицевое покрытие для литья по выплавляемым моделям: марки 200# и 325# широко используются в качестве основных штукатурных или лицевых покрытий для керамических оболочечных систем, обеспечивая гладкие, бездефектные поверхности на прецизионных отливках, таких как лопатки турбин, ювелирные изделия и медицинские имплантаты.
Огнеупорные покрытия и промывочные составы: применяются в качестве защитных покрытий на литейных формах и стержнях для предотвращения проникновения металла, образования прожилок и дефектов, вызванных пригоранием.
Составы для керамики и глазури: повышают непрозрачность, белизну, износостойкость и устойчивость к термическим ударам глазури для керамической плитки, сантехники и посуды.
Мелкодисперсные абразивы и полировальные материалы: идеально подходят для прецизионной шлифовки, притирки и полировки в оптической, электронной и металлообрабатывающей промышленности.
Специальное стекло и электронная керамика: используется в качестве сырья для производства стекла на основе циркония, диэлектрической керамики и пьезоэлектрических компонентов.